2024-04-26
金屬帶鋸床是用于鋸切金屬材料的機床，主要分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床兩種。 主要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構；鋸條導向裝置；工件夾緊裝置；鋸條張緊裝置；液壓傳動系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及l(fā)engque系統(tǒng)。 帶鋸床主要用于鋸切碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等合金及金屬材料，隨著鋸條的發(fā)展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。 根據結構分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑臺帶鋸床； 根據使用操作分為手動型、自動型； 根據使用的自動化程度可分為手動型，半自動型，全自動型，自動型又分為PLC邏輯控制(數控）與行程開關式控制等； 根據切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度0~60度）無角度即90度垂直切割。 帶鋸床的系統(tǒng)功能： 液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，滿足對不同材質工件的鋸切需要。 電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按工作程序來實現正常切削循環(huán)。 潤滑系統(tǒng)開車前按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆耍斾徚何挥趜ui低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。使用一個月后應更換機油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。 鋸條張緊機構負責鋸條的張緊，使用中嚴格控制鋸條的張緊力度。
上一篇: 鉆銑床安全操作規(guī)程
下一篇: 數控銑床調試步驟
導航
關注我們
