執行干切加工時，機床內部會充滿粉塵(或者細小顆粒)，并進入刀爪或滾珠絲杠的活動部，可能會更容易造成機械上的動作不穩。

　　該種情況下，要采取相應的應對措施，例如定期清潔、涂抹潤滑脂、加裝吸塵器等。

　　如果使用油基切削液進行加工時，可能會發生由于加工部位發熱而起火。

　　因此使用油基切削液的情況，配備火災baojing器和滅火設備，且加工中要全程有操作人員對機床狀態進行監控。

　　禁止使用易燃性切削液。

　　加工可燃金屬(例如鎂、鈦或鋁)且使用水溶性切削液時會產生氫氣，可能在加工中產生火星而引發火災。

　　因此請使用可燃金屬專用切削液或油基切削液。

　　01、特殊加工方式或者特殊材質的

　　范疇

　　1. 特殊加工方式：

　　干切(加工中不使用切削液)

　　2. 特殊材質（部分）：

　　?塑料?電木?玻璃?石英

　　?鎂合金?鈦合金?銅類 等

02、特殊加工方式或者加工特殊材質的需要注意的事項：

　　1. 特殊加工方式：

　　干切(加工中不使用切削液)，加工中產生的切粉可能會進入到機床的活動部件(刀爪，絲桿，導軌等)，并粘附在活動部件上，形成磨粉，造成刀爪的異常斷裂和絲桿，導軌的早期磨損。

      2. 特殊材質（部分）：

　　?塑料?電木?玻璃?石英

　　?鎂合金?鈦合金?銅類 等等。

　　加工中產生的切粉結垢，固結在

　　刀爪，主軸，防護罩，絲桿，導軌等活動部位。造成加工中機床異常聲音的發生，

　　以及活動部件的異常損壞。

03、對應方法

　　干切加工：

　　1. 及時對加工的切粉進行清掃，并采取措施防止粉末進入防護罩；

　　2. 加裝吸塵器。及時吸走加工中產生的粉末狀切粉。

　　3. 加強機床的潤滑保養。包括對刀爪鎖刀銷部分的及時清潔。

　　鎂合金等特殊材質加工中防結垢方法：

　　1. 使用(鎂合金)專用切削液；

　　2. 盡可能減少停機時間。停機前對機床進行清潔，并對機床活動部件進行潤滑處理。

　　(節假日長期停機前，務必做好清潔保養工作！)

　　3. 主軸端蓋等產生結垢的情況，會產生主軸吹氣堵塞，主軸動平衡不好等造成運行中聲音大以及主軸損壞的情況。要及時對結垢進行清理。

　　絲桿/導軌/主軸/刀爪等防結垢保養時的注意事項：

　　1. 禁止使用壓縮空氣或qi槍進行吹掃(較細的切粉會進入主軸/絲桿的活動部，造成部件的異常損壞)，建議使用干凈的抹布等擦拭干凈。

　　2. 除掉粘附在部件上的結垢，使用干凈的抹布擦拭干凈后涂抹潤滑脂；

　　3. 自動潤滑的機床，用抹布擦拭干凈絲桿/導軌，然后一邊全行程移動各軸的同時，手動開啟注油泵進行全行程潤滑。