為了正確合理地使用數(shù)控銑床，保證機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要制定比較完整的數(shù)控銑床操作堆積，通常應(yīng)當(dāng)做到：

(1)通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活，機(jī)床有夫異常現(xiàn)象。

(2)檢查電壓、氣壓、油壓 是否正常，有手動(dòng)潤(rùn)滑的部件先要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑。(3)各坐標(biāo)軸手動(dòng)回零（返回機(jī)床參考點(diǎn)），若某軸在回零已有零位，要先將軸移動(dòng)離零點(diǎn)一段距離后，再行動(dòng)回零。

(5)在進(jìn)行工作臺(tái)回轉(zhuǎn)交換時(shí)，臺(tái)面上、護(hù)罩上、導(dǎo)軌上不得有異物。

(6)程序輸入后，應(yīng)認(rèn)真核試核對(duì)，保證無誤。

(7)殷實(shí)工藝堆積安裝找正夾具。

(8)未裝工件以前，空運(yùn)行一次程序，看程序能否順利執(zhí)行，dao具長(zhǎng)度先取和夾具安裝是否全理，有無超程現(xiàn)象。

(9)將工件坐標(biāo)第輸入到偏置頁(yè)面，并對(duì)坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。

(10)dao具補(bǔ)償值（刀長(zhǎng)、半徑）輸入偏置頁(yè)面后，要認(rèn)真核對(duì)。

(11)裝夾工具，注意螺釘壓板是否妨礙也具運(yùn)動(dòng)，檢查零件毛坯和尺寸超常現(xiàn)象。

(12)加工的零件，首件要對(duì)歸類圖樣工藝、程序和dao具調(diào) 整卡，進(jìn)行首件試切。

(13)在程序運(yùn)行中，要觀察數(shù)控系統(tǒng)上的幾咱顯示；

①坐標(biāo)顯示（POS鍵），可了解止前dao具運(yùn)動(dòng)點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)及工件坐標(biāo)系中的位置。了解程序段落的位移量，還剩余多少位移理等；

②程序顯示（PROGM鍵），可看出正在執(zhí)行程序段各狀態(tài)指令和下幾個(gè)程序內(nèi)容。

③模擬顯示（按GRAPH健），可看出dao具運(yùn)動(dòng)軌跡的圖形顯示。

(14)試切和加工中，刃磨dao具和更換刀輔具后，要重新刀長(zhǎng)并修改好刀補(bǔ)值。

(15)卸下夾具，某些夾具應(yīng)記錄安裝位置及方位，并做出記錄存檔。

(16)按規(guī)定切斷電源。

(17)清掃機(jī)床。

(18)認(rèn)真填寫記錄本，做好工作。